在商超、电商、鞋服、快递等行业，越来越多的自动分拣线得到应用，能连续、大批量分拣货物，可无人化操作且显著降低甚至避免分拣误差，成为提高物流配送效率的关键因素。

基于对物流环节需求的深挖，联领智能新开发了直线交叉带物流分拣线。该分拣线采用分格带式传送、模块化设计，应用工业视觉技术，自动识别包裹，更多的包裹处理量、更少的人工及能耗、更小的占地面积以及更精准的分拣提高了多领域用户的物流配送效率和质量。

在邮政快递领域，常熟邮政莫城分拨中心应用了1条配有30个分拣格口的联领智能标准化直线交叉带物流分拣线，占地仅70平方米，节约人工约30人。利用该分拣线，该中心在2017年的“双十一”期间共计处理了31.87万件进出口邮件，创下该中心邮件处理量的历史记录，实现了高质量的物流配送。与此同时，该中心实现了出口邮件在全苏州区和省内线的直发，以及进口邮件分拣过程的精简。比如进口邮件从杭州直发到常熟，可不经苏州中转，提高了物流效率。

在商超零售领域，安徽乐城集团为改变原有的30家门店“一店一拣”的传统作业模式，引进了联领智能自动分拣系统，实现了30家门店的合并拣货。在分拣时，只需把需要拣选的商品按照品类放在设备“小车”上，该系统就能按照门店所需的数量进行自动分配，显著降低了错检率，大幅度提高了发货的速度。

在服装制造领域，深圳影儿国际导入联领智能直接分拣系统，用于服装的逆向物流（退换货）分拣，改变了原来完全依赖熟练工死记硬背产品货号、对应货位的分拣方式。现在，工人们只需扫描退（换）货产品的条码，将其放入设备“小车”上，系统就会按照产品的货号自动进行合并，或者是根据货位号、巷道号等信息进行自动合并，大幅度减轻了员工的劳动强度、降低分拣错误率，加快了产品上架的速度。

通常来说，联领智能单条分拣线具有每小时5000～8000单的处理量。为了满足用户的弹性生产需求，联领智能分拣线的格口数量可定制，以模块化设计增强了系统的可扩展性，同时还能快速安装、缩短实施周期。此外，联领智能物流分拣线采用机械传动方式驱动，其标准线实际使用时的功率仅为5千瓦，节约能源成本，而简化的机器结构，也降低了维护难度和维护成本。

如今，联领智能物流分拣线被用于物流行业进、出港件分拣以及门店配货、工厂分色分码入库、电子商务一单多件和退货、逆向交易分拣，真正满足了物流分拣所需。