您能想象，“智能制造”会怎样让人大开眼界吗？从抽象的概念到可体验到的具体效果，“智能制造”正在或即将改变百联和更多的制造企业。

新年交替之际，百联的员工们经过近2个月的时间全面深入学习了“精益生产”，并在专业培训中领略到全球先进制造技术及其先进管理经验的魅力，为百联开启的全新智能生产模式做了充实的准备。

去年，百联耗资数千万重金引进全球领先的德国通快（TRUMPAF）全自动生产线及其智慧管理系统。从钣金车间的“下料-折弯-焊接-前处理-电泳”到总装车间的“整机装配-整机检验-包装入库”等环节，百联引进的TRUMPF自动化设备，个个都是“高、富、帅”——不仅价值不菲，且富有先进制造的经验，干起活来都是帅气的不要不要的。

比如，在下料设备方面，TruLaser 3030 PE fiber平面激光切割机可加工厚度为0.3~25 mm的碳钢、不锈钢以及铝和铜； 

TruPunch 3000大台面数控冲床，可高速冲切，能无刮痕完成板厚最大至 6.4 mm的薄板加工；

TruBend Cell 5000折弯单元，可缩短生产周期、利用最少人工进行多班次操作，并使用 ACB（自动控制折弯系统）角度传感器实现完美制造且适用于各种尺寸工件的折弯。

这三种设备连入可实现板材原材料的自动化上、下料及板材和零件的存储的自动化料库，就构成了一套完整的自动化钣金加工线。

生产过程中的生产信息、物料信息、工艺流转等信息管理则由TruTops Fab软件全程自动管理。生产时，TruTops Fab软件会将订单计划自动发送到生产设备及料库，料库根据订单计划自动将所需板材运送至加工工位，经自动化机构自动上、下料，实现无人化的连续生产。TruTops Fab系统可覆盖自动化钣金生产线及后道手工加工工序，管理人员可随时通过移动端连入系统远程实时、准确监控，大大节省人工。

真是大开眼界，这“智造力”爆棚有木有？

具有出色加工能力的数控激光切割机、节能高效的大台面数控冲床、全能型的数控折弯机、可为无人化生产提供保障的STOPA大型自动料库系统以及可轻松管控生产全流程的TruTops Fab管理系统……这些都是百联智能制造的“硬核”！而一支占员工总人数约23%的年轻化、专业化、知识化的研发人才队伍又成为百联“软实力”的担当，他们为企业的持续创新发展不断注入活力。

专注于智能制造，百联正在推进自身升级为“智慧工厂”，将通过全面升级的制造能力，帮助更多的用户企业实现“智能制造”。